废纸制浆企业现场环境监察要点分析

　　环境监察实现科学执法的一个重要转变是要从污染源的末端监督延伸至生产全过程监督。作者从执法者的角度重点分析了废纸制浆生产现场、污染防治设施等的环境监察技术要点，重点监察废水量、COD、SS、SO2、污泥及环境风险应急预案与应急措施到位情况。

 

　　1废纸制浆生产现场环境监察

 

　　1.1 脱墨废纸制浆生产现场环境监察

 

　　环境监察内容主要是企业的关键生产工艺，包括脱墨、漂白工序。通过对这些关键工序的监察，以定性辨别企业的生产工艺先进程度，从而可以初步判断企业污染物的产生负荷情况，为辨别企业现有污水处理设施是否能够将生产过程产生的污染物处理达标提供依据。

 

　　1.1.1 脱墨工序

 

　　脱墨分为洗涤法脱墨和浮选法脱墨。洗涤脱墨法多用于小纸厂或卫生纸厂，污染负荷较大，废水成分复杂，应当重点检查。现场观察企业是否有气浮塔等相关设备。

 

　　1.1.2 漂白工序

 

　　重点检查企业是否使用次氯酸盐。通过检查企业化学品购买清单、储罐的存放，核实企业是否使用次氯酸盐。

 

　　1.1.3 浓缩工序

 

　　浓缩段排放废水应逆流使用，否则应重点关注单位产品排水量指标达标情况。若废水循环使用率过高（清水用量＜10t/t浆），应重点关注总排口COD指标达标情况。

 

　　1.1.4 除渣工序

 

　　除渣器排渣要作为一般工业固废处理。主要是查看各类型除渣器排放废渣的去向，是否有相关记录，是否有专用储存设施。

 

　　1.2 非脱墨废纸制浆生产现场环境监察

 

　　非脱墨废纸制浆企业生产现场的漂白、浓缩、除渣、单位产品取水量的监察要点与脱墨废纸制浆企业相同。该类企业与脱墨废纸制浆企业相比，具有污染负荷低、耗水量低、无脱墨污泥产生的特点。除脱墨废纸制浆已有监察要点外，非脱墨废纸生产现场监察要点主要是现场查看企业生产纸品是否发脆或有异味，循环水是否发臭，如有则表明废水难以继续循环使用，应加强对该企业的监管。对废水“零排放”企业，应重点关注废水循环利用情况。

 

　　2 废纸制浆企业污染防治设施监察

 

　　2.1 废纸制浆污水处理现场环境监察

 

　　2.1.1 废纸制浆污水处理工艺

 

　　脱墨废水污染负荷高（CODCr1600 ～6000mg/L，BOD500～900mg/L，SS800～2800m g/L），应重点检查污水处理站是否具备化学氧化、气浮、混凝沉淀等三级处理装置，否则总排口 CODCr、BOD、SS三项指标难以达标。 若脱墨废纸制浆企业水循环利用率大于90％，应重点检查企业是否配备厌氧+三级处理。

 

　　检查各车间排放口排水总量与污水处理站进水量是否一致。可通过水泵参数大致估计排放水流速，结合水泵运行时间进行水量估算，再与进污水处理厂的污水量进行比较；也可通过水费缴纳记录获得取水量数据，再排除热电站锅炉补水、生活用水等，与污水处理站排水量进行比较，若水量出入较大，则存在偷排的可能。

 

　　2.1.2 废纸制浆污水处理设施运行状态

 

　　废纸制浆废水处理工艺多使用IC厌氧反应器+好氧后处理，应重点检IC厌氧反应器的以下指标：预酸化池的酸化度在30％～50％之间；温度在30～40℃之间；pH值在6.0～8.5之间；进入厌氧反应器的SS浓度要求小于100mg/L。对于非脱墨废纸制浆废水，定期对企业循环水中盐分加强监测，掌握水质变化，评价废水处理设施处理效果，判断废水循环回用系统能否稳定运行。可以通过现场取样监测或查阅企业自行监测记录进行检查。

 

　　可通过表现状态及经验指标对比的方法判断曝气池运行状态，若生化处理设备运行不正常，应重点关注出水达标情况。另外还可以检查耗电量。统计污水处理站设备台账主要设备功率、运转时间，计算运转时间内的耗电量，是否与缴纳电费一致；对比耗电量波动情况与废水负荷波动情况，若有较大的出入，则存在污水站没有进行正常运转的可能。