【摘要】塑料的韧性和刚性是对立的概念，刚性越大材料越不容易发生形变，韧性越大则越容易发生形变。
1何为韧性，何为刚性？
韧性与刚性相对，是反映物体形变难易程度的一个属性，在力学中有刚度和柔度两个物理量。
“刚度”是指物体发生单位形变时所需要的力的大小；“柔度”则指物体在单位力下所发生的形变大小。
塑料的韧性和刚性是对立的概念，刚性越大材料越不容易发生形变，韧性越大则越容易发生形变。通常，刚性越大，材料的硬度、拉伸强度、拉伸模量、弯曲强度、弯曲模量均较大；反之，韧性越大，断裂伸长率和冲击强度就越大。
2增韧机理（银纹-剪切带理论）
在橡胶增韧塑料的共混体系中，橡胶颗粒的作用主要有两个方面：
一方面，作为应力集中的中心，诱发基体产生大量的银纹和剪切带；另一方面，控制银纹的发展使银纹及时终止而不致发展成破坏性的裂纹。
例如：HIPS基体韧性较小，银纹化，应力发白，银纹化体积增加，横向尺寸基本不 变，拉伸无细颈；增韧PVC，基体韧性大，屈服主要由剪切带造成，有细颈，无应力发白；HIPS/PPO，银纹、剪切带都占有相当比例，细颈和应力发白现象同时产生。
3PP增韧的那些事
聚丙稀(PP)存在低温韧性差和缺口敏感性大的缺点，因此，为了改善PP性能上的不足，增韧改性一直被视为最有效的途径。
1、EPDM、EPR增韧PP体系
EPDM（乙烯-丙烯-二烯烃三元共聚物）、EPR（乙烯-丙烯二元共聚物）是PP传统最常用弹性体增韧材料，尤其以EPDM为主，两者具有高弹性和良好的耐低温性能，可改善PP的冲击性能和耐低温性能。由于两者结构中都含有丙基，因此与PP的相容性都很好，热稳定性非常高。在5%-30%的含量范围内，随其加入量的增大，体系的冲击强度近似线性迅速增大；但同时，体系的弯曲强度、拉伸强度、热变形温度等明显降低。
以EPDM为例，当PP/EPDM/滑石粉以100/20/10比例配合用于汽车保险杠时，不同生产厂家的性能如下表所示。
不同生产厂家PP/EPDM/滑石粉（100/20/10）复合体系的性能2、PP/POE共混体系
PP/POE是近年来开发的弹性体增韧PP体系，其增韧效果最好，嫁给，耐候性好，流动性佳，热稳定性好，加工性能好，也是目前最常用的弹性体增韧PP体系。
POE与PP的相容性非常好，增韧效果尤其是低温增韧效果十分明显，优于EPDM、EPR，其增韧效果为POE>EPDM>EPR，且弯曲模量和拉伸强度下降幅度小，其下降次序为POE
