【摘要】废塑料处理中的排水问题一直是个大麻烦，日本目前已经将这个问题基本解决，现在我们就来学习下吧。
对于废塑料处理中的排水问题，相信好多老板都抓耳挠腮，找不到解决方法，来看一下这一份来自日本废塑料老板的信吧。
From Japan
To: 废塑料老板
关于废塑料处理过程中的排水：
一大麻烦是发泡的问题，排气管的水流冲击有没有正常运转，在表面活性剂过多的时候进行排水，发泡总是出现问题。之前的废塑料回收没有冲洗的工序，所以非常污浊，香波或者洗剂的瓶底残留着高浓度的溶液。
说到溶液呢，成分是表面活性剂，如果想都不想的就去进行发泡作业，那水槽里就会像大啤酒杯灌满啤酒有许多泡沫一样溢出来。
作为解决对策，首先考虑到的是在水槽中加入循环泵，以淋浴的形式消除泡沫，但是淋浴喷嘴在数分钟之后就被堵塞了，赶不上高浓度洗剂的泡沫形成的速度，这个方法被否定了。
接下来，是加入含有硅的成分的消泡剂，虽然立刻让泡沫消除使我们感到高兴，但是如果不一小时投放一次的话，泡沫就有满溢出来了。所以这个方法也被否定了。
然后我们苦思冥想，脑洞大开，我这笨脑子也只能想出简单的方法，就这样吧，回收溢出来的泡沫吧！终于等到了回收泡沫用的水槽，我把它连接到管线上，终于解决了泡沫溢出的问题。
并且把回收的泡沫作为大的副产出物，使得泡沫的排出和废水的净化更进一了一步。表面活性剂产生的泡沫可以帮我们把污水中的污物分离出来。失败是成功之母嘛，当初总是碰壁，真的是深切的感受到是推着我们往前走呢。
最终，这样的辛苦换来的回报是，从北方的北海道的小樽到南方鹿儿岛的川内，我们的产品被全国12个品牌的厂商采用。并且随着数量的增加，我们的排气装置也在不断完善，最终，凝集系统变成了酸碱度的掌握，水温的控制，凝固剂的添加，即使是完全没有经验的人也可以简单操作的全自动系统。
通过这个品牌真的是让我们学到了关于电解，凝集的处理方法，受益匪浅。
并且，这个排水凝集沉淀的处理过程中，通过水流冲击的方法，使得6吨每天的排水量中产生5吨污泥的情况，变成了每天只产生75kg污泥的局面。微生物的能力，真是不容小觑啊。
