【摘要】再生塑料已成为有效的社会资源，再次将塑料制品进行加工生产时，加工工艺会有较大变化。本文将介绍在塑料挤出造粒过程中，如何选择合适的设备和工艺。
再生塑料已成为有效的社会资源，再生塑料由于循环使用后，分子结构、分子量、熔融流动性等都会改变，再次将塑料制品进行加工生产时，加工工艺会有较大变化。
在生产工艺中，影响再生塑料生产能力的因素很多，如再生塑料的成份组成、性能、形状、加工工艺条件、螺杆和料筒、机头的设计、几何结构和尺寸，以及机器的加工制造情况等因素都影响着塑料稳定性和挤出物的质量、产量。
本文将介绍在塑料挤出造粒过程中，如何选择合适的设备和工艺。
再生塑料
回收的原则
回收产品的种类
干净的料
不需要清洗的料
清洗后的料
造粒的成本要求
能耗低、产量高。0.28—
人员少，2-3人
使用周期长
事故低、维修便利
售价合理：成本收回周期在你的预期之内
再生粒子的品质、价格
外观：颜色、尺寸、杂质
物性：尽可能的保持一致性
关键
即使完成了回收造粒的过程、也不意味着你已经完成了再生循环。更重要的是回收产品的质量，应用的方向、客户是否接受你的粒子。因此质量的要求决定了设备的配置和你的选择。
应用实例
讲解设备的选型
ML130/SJ130双阶单螺杆回收造粒机组
应用范围：
薄膜回收，清洗后的薄膜回收造粒，水分含量10%以内，原始堆积密度0.10g/cm3左右。杂质含量高于5%。即可以用于做薄膜回收、也可以做硬料回收。
设备配置：
螺杆直径：
长径比：33:1/10:1，双排气
电机功率：
产量：
SJ130/SJ140双阶单螺杆造粒机组
应用范围：
清洗后的瓶料、硬质塑料、中空破碎料。水分含量：5%以内设备配置：
螺杆直径：
长径比：
电机功率：
产量：
SJ130/SJ140侧向强制喂料双阶单螺杆造粒机组应用范围：
薄膜清洗后经过挤干机挤压后的物料、牛奶瓶回收造粒，水分含量：5%，干净的薄膜、水分含量3%，粉碎以后的薄膜堆积密度设备配置：
侧向强制喂料
长径比：32:1/10:1，单排气
电机功率：
产量：400—
TSSK双螺杆造粒挤出机组
应用范围：
清洗后的PET瓶片造粒，水分初试含量：5%以内。低熔融指数、对剪切敏感的PE、PP料设备配置：
螺杆直径：
螺杆转速：
长径比：40:1，3段强制排气、罗茨真空泵
电机功率：55kw，
产量：
改性塑料与回收塑料
一体化解决方案
由于简单的回收造粒在应用上有局限性，因此可以采用回收与改性一体化方案来提高回收材料的附加值、实现优质再生。
这样经过回收的塑料，进入双螺杆挤出机、同时加入助剂、或第二组份原料，在双螺杆挤出机中经过充分的混合、改性，形成高附加值的改性材料。
设备配置：单螺杆挤出机+双螺杆挤出机
